Priemyslená 3D tlač

Máme skúsenosti s vývojom a aplikovaním aditívnej výroby v rôznych technologických odvetviach.

Topologická optimilizácia

Dosiahneme lepšie mechanické vlastnosti súčiastok pri optimalizácii tvaru a štruktúry.

Generatívny dizajn

Navrhneme nové, tvarovo komplexnejšie a funkčnejšie súčiastky.

Prototypovanie

Otestujte Vaše návrhy vďaka rýchlej aditívnej výrobe.

Zaručujeme

Odborné
poradenstvo

Naši špecialisti sú vždy prípravení nájsť pre Vás to najlepšie riešenie.

Vysokú
presnosť

S našimi zariadeniami splníme vaše požiadavky na presnosť a tolerancie.

Rýchlosť
a flexibilitu

Naše kapacity nám umožňujú reagovať operatívne.

Kontrolu
kvality

Vytvoríme merací report na základe požiadaviek zákazníka.

Automobilový priemysel

Vytváranie nástrojov, prípravkov a prototypových dielov, ako aj na nízkoobjemové výroby špeciálnych komponentov.

Príklad: Bugatti použil 3D tlač na vytvorenie brzdových strmeňov pre svoje hyperauto Chiron, čím sa podarilo znížiť hmotnosť strmeňov o viac ako 40% s montážou.

Letecký priemysel

Vytváranie ľahkých, vysoko pevných komponentov pre letecké aplikácie.

Príklad: Boeing použil 3D tlač na vytvorenie zložitých titánových dielov pre svoje lietadlo 787 Dreamliner, čím sa podarilo znížiť hmotnosť dielov až o 50%.

Zdravotníctvo

Vytváranie špeciálnych zdravotníckych implantátov a protéz, ktoré sú prispôsobené konkrétnej anatomii pacienta.

Príklad: Lekári používajú 3D tlač na vytvorenie titánových implantátov pre kĺby, ktoré majú menšie riziko infekčnosti ako ľudská kosť.

Technológie 3D tlače, ktoré poskytujeme

MJF

Technológia, ktorá používa práškový zásobník a tlačovú technológiu s atramentom na vytváranie dielov s vysokou kvalitou a mechanickými vlastnosťami.

SLS

Spekanie čiastočiek plastového prášku za pomoci laseru s cieľom vytvárať objekty s vysokou presnosťou a detailnosťou.

SLA

Vytvrdzovanie kvapalného fotopolyméru pomocou UV žiarenia.

DMLS

Spekanie čiastočiek kovového prášku s cieľom vytvárať zložité objekty s vysokými požiadavkami na mechanické vlastnosti.

Naše technické vybavenie

HP Jet Fusion 4200

HP Jet Fusion 4200
Technológia MJF

Max. rozmer výtlačku: 380×284×380 mm
Kompatibilné materiály:
TPU, TPA, PA11,PA12, PA12GB

HP Metal Jet S100

HP Metal Jet S100
Technológia MJF

Max. rozmer výtlačku: 250×250×325 mm
Kompatibilné materiály:
titán, meď, zliatiny niklu, nerezové ocele

Formlabs 3L

Formlabs 3L
Technológia SLA

Max. rozmer výtlačku: 335×200×300 mm
Kompatibilné materiály:
Black V4, White V4, Draft V2, Durable V2, Rigid 4000 V1, Dental Model V3

Formlabs 3L

Formlabs 3L
Technológia SLA

Max. rozmer výtlačku: 165×165×300 mm
Kompatibilné materiály:
PA11, PA11CF, PA12, PA12GF

Prípadová štúdia č. 1

Pre našeho zákazníka z oblasti medicíny sme vytvorili komplexný 3D model súčiastky implantátu so špecifickým využitím v ľudskom tele. Zákazník požadoval, aby bola súčiastka vyrobená s hrúbkou steny 0,3 mm, čo predstavovalo kritický parameter v oblasti výroby.

Po vytvorení prvotného 3D modelu súčiastky na základe požiadaviek zákazníka sme prešli komplexným procesom vývoja tvaru, materiálu a technológie výroby. Aby sme overili spôsobilosť a funkčnosť prototypu, prvotné modely sme tlačili technológiou FDM.

Postupne sme vyvíjali a vylepšovali prototyp na základe požiadaviek zákazníka a súčiastka sa transformovala zo zostavy 4 dielov do jedného optimalizovaného tvaru, čím sme dosiahli efektívnejšiu výrobu a zníženie nákladov.

Vďaka využitiu 3D tlače a technológie SLA sme úspešne vytvorili prototyp implantátu, ktorý je využívaný v medicínskom prostredí.